在物流仓储场景中，重型货架是提升托盘位存储密度的核心设备，但若缺乏科学定制方案，可能造成空间浪费或安全隐患。本文从实战角度出发，揭秘货架定制的五大黄金原则，助您用更低的成本激活仓库潜能。

重型货架图

原则一：数据先行——精准测量是定制基础

定制重型货架前，需全面采集仓库数据：

• 净高与柱间距：测量仓库实际可用高度（扣除消防管道、照明设备等占位），柱间距决定货架跨距设计。

• 托盘规格：记录托盘尺寸（如1200mm×1000mm）、载重（1~3吨）及堆高限制，避免层高设计不合理导致空间浪费。

• 3D模拟布局：通过货架厂家的三维建模工具，预演货架摆放效果，优化通道宽度（建议主通道≥3米，作业通道≥1.6米）。

案例：某食品仓重型横梁式货架案例通过3D模拟发现原方案浪费12%空间，调整后增加托盘位160个。

阁楼货架图

原则二：兼容性原则——重型货架+阁楼货架组合增效

单一货架类型难以满足复杂仓储需求，重型货架与阁楼货架协同使用可大幅提升空间利用率：

• 下层重型货架：存放整托盘货物，单层荷载可达2~5吨，支持叉车直达作业。

• 上层阁楼货架：利用仓库顶部空间搭建钢结构平台，作为拆零拣选区或轻型货物存储区，层高可灵活调整（通常2.2~2.7米）。

优势对比：

原则三：扩展性设计——预留20%余量应对业务增长

仓储需求常随业务波动，货架定制需具备扩展性：

• 层板可调：立柱设计预留卡扣孔，支持后期增减层板（建议层高间距≥1.5米）。

• 荷载冗余：单层荷载按实际需求上浮20%（例如需求1吨则按1.2吨设计），避免超载风险。

• 模块化结构：采用螺栓连接而非焊接，便于拆卸重组或扩展货架规模。

行业标准：扩展性货架系统可降低未来改造成本40%~60%。

原则四：安全系数——结构强化保障长期稳定

重型货架需承受叉车碰撞、货物震动等动态荷载，安全设计不可忽视：

• 钢材厚度：立柱钢板≥1.5mm，横梁≥1.2mm（国标Q235冷轧钢）。

• 抗震设计：地震高发区域需增加斜撑、拉杆等加固件，货架整体稳定性提升30%+。

• 防撞保护：通道两端安装护脚、防撞栏，减少叉车操作失误导致的货架损伤。

警示：近三年仓储事故中，60%因货架质量不达标或超载引发！

原则五：验收标准——严控误差避免隐性成本

货架安装后需按国家标准验收，重点关注：

• 垂直度偏差：立柱垂直误差≤1‰（例如8米高货架偏差需＜8mm）。

• 水平度公差：横梁两端高度差≤2mm，防止托盘倾斜滑落。

• 荷载测试：按设计值的1.5倍加载24小时，检测变形量（应＜1/200跨度）。

货架厂家服务对比：选对伙伴事半功倍

立即行动：免费获取定制方案